موارد مشکل طراحی رایج برای BGA در PCB/PCBA

ما اغلب در فرآیند مونتاژ PCB به دلیل طراحی نامناسب PCB در کار با لحیم کاری ضعیف BGA مواجه می شویم.بنابراین، PCBFuture خلاصه و مقدمه ای برای چندین مورد مشکل طراحی رایج ارائه خواهد کرد و امیدوارم بتواند نظرات ارزشمندی را برای طراحان PCB ارائه دهد!

عمدتاً پدیده های زیر وجود دارد:

1. مسیرهای پایینی BGA پردازش نمی شوند.

سوراخ هایی در پد BGA وجود دارد و گلوله های لحیم کاری در طول فرآیند لحیم کاری از بین می روند.تولید PCB فرآیند ماسک لحیم کاری را اجرا نمی کند و باعث از بین رفتن توپ های لحیم کاری و لحیم کاری از طریق دریچه های مجاور لنت می شود و در نتیجه گوی های لحیم کاری از دست می رود، همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است.

2.ماسک لحیم کاری BGA طراحی ضعیفی دارد.

قرار دادن سوراخ های واسط روی پدهای PCB باعث از بین رفتن لحیم می شود.مونتاژ PCB با چگالی بالا باید فرآیندهای میکروویا، ویوهای کور یا اتصال را برای جلوگیری از از دست دادن لحیم انجام دهد.همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است، از لحیم کاری موجی استفاده می کند و در قسمت پایین BGA، ویزهایی وجود دارد.پس از لحیم کاری موجی، لحیم کاری روی vias بر قابلیت اطمینان لحیم کاری BGA تأثیر می گذارد و باعث ایجاد مشکلاتی مانند اتصال کوتاه قطعات می شود.

3. طراحی پد BGA.

سیم سربی پد BGA نباید از 50 درصد قطر پد تجاوز کند و سیم سربی پد منبع تغذیه نباید کمتر از 0.1 میلی متر باشد و سپس آن را ضخیم کنید.به منظور جلوگیری از تغییر شکل پد، پنجره ماسک لحیم کاری نباید بزرگتر از 0.05 میلی متر باشد، همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است.

4.اندازه پد PCB BGA استاندارد نیست و بسیار بزرگ یا خیلی کوچک است، همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است.

5. لنت های BGA اندازه های مختلفی دارند و اتصالات لحیم کاری دایره های نامنظم در اندازه های مختلف هستند که در شکل زیر نشان داده شده است.

 6. فاصله بین خط فریم BGA و لبه بدنه قطعه بسیار نزدیک است.

همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، تمام قسمت های قطعات باید در محدوده علامت گذاری قرار داشته باشند و فاصله بین خط قاب و لبه بسته بندی قطعات باید بیش از 1/2 اندازه انتهای لحیم کاری قطعه باشد.

PCBFuture یک تولید کننده حرفه ای مونتاژ PCB و PCB است که می تواند خدمات تولید PCB، مونتاژ PCB و تامین قطعات را ارائه دهد.سیستم تضمین کیفیت عالی و تجهیزات مختلف بازرسی به ما کمک می کند تا کل فرآیند تولید را زیر نظر داشته باشیم، از ثبات این فرآیند و کیفیت بالای محصول اطمینان حاصل کنیم، در عین حال ابزارها و روش های پیشرفته فناوری برای دستیابی به بهبود پایدار معرفی شده اند.